環(huán)氧地坪表面形成斑點的原因大致如下：

在環(huán)氧地坪漆涂料中加入了過量的硅油類低表面活性助劑，解決方法：控制硅油等表面活性劑的加入量。

溶劑或稀釋劑中低沸點，高沸點的溶劑含量過多，而且配比出現(xiàn)了錯誤。

解決方法：注意低沸點，高沸點溶劑的含量和正確進行各種沸點溶劑的配比。

被涂物表面沒有清理干凈，還有油垢，蠟質，潮氣，酸，堿等物質的殘留。

解決方法：在進行刷涂前，一定要先將被涂物表面清理干凈。

在噴涂過程中有油或水的滲入，噴涂設備和物面的距離過近。

解決方法：在環(huán)氧地坪進行噴涂施工前要檢查噴漆機器的油水分離器是環(huán)氧地坪否正常，施工人員應熟練掌握噴涂技術，把握好設備和物面的距離。

噴嘴的口徑太小，而噴漆壓力又過大。

解決方法：施工時要先選擇好噴嘴的口徑和噴涂壓力。

噴涂的涂料粘度過低或過高。

解決方法：掌握好涂料的粘度。

溶劑揮發(fā)得太快，涂膜還來不及流平。

解決方法：不能選用揮發(fā)性太強的溶劑施工。

溶劑揮發(fā)過快，涂膜來不及流平。

解決方法：選擇溶劑時，不選用揮發(fā)性太強的溶劑，丑的旁邊就是美，可當環(huán)氧地坪上出現(xiàn)了斑點時，這句話可就不合適，因為地坪上一旦出現(xiàn)斑點就會對地坪的使用造成不便，甚至會造成一些不必要的損失。

環(huán)氧地坪環(huán)氧地坪產品的粘度較高，存在誘導期，與環(huán)氧樹脂相容性不佳，固化物的熱變形穩(wěn)定較低，附著力，強度及韌性較好，主要用于高固體分涂料，密封劑，膠黏劑，電纜連接劑，酯環(huán)族胺即環(huán)狀脂肪族酯環(huán)族胺粘度低。

固化物色淺，光澤好，保色性好，與聚酰胺比較，耐化學性好，油漆不泛白，不需要誘導期，但韌性差，固化活性較低，需要加溫后才能固化，只有在加入促進劑后或進行改性的條件下才能室溫固化，防腐漆芳香胺主要有間苯二胺扥這類固化劑除了簡苯二甲胺具有部分脂肪族結構特點而為液體外，其他在室溫下均為固體，因此與樹脂混合不便，一般需要加熱才能固化，主要用環(huán)氧地坪于加熱固化的工藝，氟碳漆也可用做改性胺固化劑的原料。

一般來說，單一多胺分子量小，揮發(fā)性強，毒性大，與環(huán)氧樹脂反應后交聯(lián)密度大，固化物脆性大，不耐沖擊，一般單一多胺特別是脂肪族單一分子量小，揮發(fā)性強，毒性大，與環(huán)氧樹脂反應交聯(lián)密度大，環(huán)氧地坪漆固化是涂料嚴重發(fā)白，減少量未反應的多胺會吸收空氣中的水汽，使涂層表面發(fā)汗，上述缺點使得單一多胺作為環(huán)氧地坪樹脂的固化劑，限制了其在地平涂料中的應用為了克服胺類固化劑的脆性，有機硅耐高溫漆不良的耐沖擊性，欠佳的耐候性及毒害作用，對胺類固化劑進行進一步改性，以便獲得無毒或低毒。